主要技術(shù)

加成型液態(tài)硅膠制品是利用過度金屬的絡(luò)合物（鉑、鎳、銠等）作為催化劑，使Si-H和Si-CH=CH2之間形成架橋而得到硅橡膠彈性體的一類新型硅橡膠品種。

20世紀(jì)70年代初，國外開始研究滿足注射成型工藝的液體硅橡膠。但是由于各方面技術(shù)都不成熟，僅可以適合擠出成型工藝。80年代是液體硅橡膠發(fā)展較慢的時期，主要有幾個技術(shù)問題一直難以解決，一是保證良好的流動性和高強度的矛盾；二是如何保證無料混合以后有足夠的操作時間不交聯(lián)；三是模具設(shè)計水平的限制。

90年代，是液體硅膠大發(fā)展的時代，首先，大量使用MQ型硅橡膠解決了硅橡膠流動性和強度的矛盾；其次，交聯(lián)抑 制劑的技術(shù)也不斷改進(jìn)，由單純使用炔醇化合物，發(fā)展到使用炔醇與含SiH聚硅氧烷的加成產(chǎn)物，鉑微膠囊技術(shù)也有很大的進(jìn)步；第三，模具設(shè)計的冷流通模組技術(shù)也為液體硅橡膠在工藝上掃平了道路。

90年代以后，硅橡膠的品種開始向多樣化發(fā)展，目前幾乎所有高溫硅橡膠的品種，液體硅橡膠都有，而且其性能優(yōu)于室溫硫化硅橡膠（HTV）。這就為液體硅橡膠的應(yīng)用拓寬了空間。

有機硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的上游以硅粉和氯甲烷為原料合成得到二甲基二氯硅烷等幾種具工業(yè)價值的有機硅單體，有機硅單體的生產(chǎn)工藝流程長、技術(shù)難度大，屬技術(shù)密集型、資本密集型產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)水平和裝置規(guī)模是衡量一國有機硅技術(shù)水平的重要依據(jù)。有機硅單體通過水解、裂解等工序進(jìn)而制成以硅氧烷為代表的有機硅材料中間體，中間體進(jìn)一步合成得到硅油、硅橡膠、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等四大類有機硅深加工產(chǎn)品。在四大類有機硅深加工產(chǎn)品中，硅橡膠產(chǎn)量大，在有機硅產(chǎn)品構(gòu)成中占百分之60~70。

從有機硅深加工產(chǎn)品的下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，隨著全球煤炭和石油資源的日益減少，有機硅產(chǎn)品替代傳統(tǒng)石油化工的趨勢越來越明顯增加，其應(yīng)用領(lǐng)域除了建筑、電力、機械加工、紡織、皮革、日用品、個人護(hù)理用品、醫(yī)藥等傳統(tǒng)領(lǐng)域外，近年在太陽能、風(fēng)電、高鐵、汽車、電子信息技術(shù)、醫(yī)療衛(wèi)生以及高 端制造、節(jié)能環(huán)保等產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用也不斷拓展。